Como o metaverso industrial fornece novas ferramentas de depuração para sistemas de remuneração de energia reativa?

O metaverso industrial, um paradigma emergente para transformação digital, está alterando profundamente a P&D, comissionamento e O&M de equipamentos de energia. A Geyue Electric, fabricante de equipamentos de compensação de energia reativa de baixa tensão, acredita que a tecnologia de metaverse industrial trará ferramentas de comissionamento revolucionário e métodos inovadores para sistemas de remuneração de energia reativos. Este artigo explorará as mudanças provocadas por essa tendência tecnológica de três perspectivas: comissionamento virtual, colaboração remota e gêmeos digitais.

A depuração virtual realiza pré-verificação de risco zero

O comissionamento tradicional de equipamentos de compensação do VAR requer comissionamento no local, que consome tempo e representa riscos de segurança. A tecnologia de metaverse industrial permite a criação de um ambiente de comissionamento virtual altamente preciso, permitindo uma verificação abrangente do equipamento antes da instalação física. Aproveitando a tecnologia Twin Digital, o Metaverse industrial cria um modelo virtual do sistema de remuneração VAR, abrangendo componentes como eletrônicos de potência, sistemas de controle e sistemas de refrigeração, para simular várias condições de operação de equipamentos de remuneração VAR.

Nesse ambiente virtual, os engenheiros podem simular cenários como carga normal, sobrecarga e falhas de grade. O sistema de ambiente virtual prevê com precisão o desempenho do equipamento de remuneração VAR sob várias condições, incluindo características de aumento da temperatura, conteúdo harmônico e velocidade de resposta dinâmica. Essa pré-verificação virtual reduz significativamente o risco e o custo do comissionamento no local.

Além dos testes comuns mencionados acima, o comissionamento virtual também pode realizar testes extremos de condição operacional, o que pode não ser possível no mundo real devido a preocupações com segurança. Por exemplo, o sistema de comissionamento virtual do metaverso industrial pode simular condições extremas, como picos e quedas de tensão da grade, choques de curto-circuito e outras condições extremas para verificar as funções de proteção e a confiabilidade dos equipamentos. Essa abordagem de teste virtual garante testes abrangentes, garantindo a segurança do pessoal e do equipamento.

A tecnologia de AR aprimora a eficiência da depuração no local

A tecnologia de realidade aumentada dentro do metaverso industrial fornece uma ferramenta poderosa para a tecnologia de realidade aumentada no local (AR) no metaverso industrial fornece uma ferramenta poderosa para o comissionamento no local. Usando óculos AR, o pessoal de comissionamento pode visualizar intuitivamente o status interno e os parâmetros operacionais do equipamento. A sobreposição de informações virtuais com equipamentos físicos torna o processo de comissionamento mais intuitivo e eficiente. O sistema de comissionamento virtual pode exibir parâmetros -chave, como formas de onda atuais, harmônicos de tensão e fator de poder em tempo real, ajudando o pessoal do comissionamento a localizar rapidamente problemas.

A tecnologia de AR também pode fornecer ao pessoal de comissionamento orientação operacional em tempo real. Quando o pessoal de comissionamento é confrontado com configurações complexas de fiação ou parâmetros, o sistema virtual pode exibir etapas e precauções operacionais por meio de uma interface AR, simplificando significativamente o comissionamento e reduz o erro humano.

A colaboração de especialistas remotos quebra as limitações geográficas

A plataforma metaversa industrial suporta colaboração de especialistas remotos, permitindo que os especialistas participem do comissionamento sem estarem fisicamente presentes no local. Usando óculos AR e redes 5G, o pessoal de comissionamento no local pode compartilhar seu campo de visão e dados com especialistas remotos em tempo real. Os especialistas podem visualizar as condições reais do equipamento no local e fornecer anotações e orientações através da interface AR.

Esse modelo colaborativo é particularmente adequado para comissionar trabalhos em áreas remotas ou durante períodos desafiadores. Quando o pessoal de campo encontra dificuldades técnicas, eles podem receber imediatamente apoio de especialistas na sede. Essa abordagem ajudou um projeto no exterior a resolver problemas complexos que eram difíceis de lidar com os técnicos locais, economizando custos de viagem e tempo. As estatísticas mostram que a implementação da colaboração remota reduz o tempo de resolução do problema em uma média de 65 %.

Gêmeos digitais permitem gerenciamento de ciclo de vida completo

A tecnologia gêmea digital no metaverse industrial não é usada apenas durante a fase de comissionamento, mas também suporta todo o gerenciamento do ciclo de vida do equipamento. O modelo gêmeo digital estabelecido durante a fase de comissionamento pode ser atualizado continuamente para manter a sincronização com o equipamento físico. Os sensores de IoT coletam dados operacionais de equipamentos em tempo real, permitindo que o modelo gêmeo digital reflita as mudanças reais de status e desempenho do equipamento.

Esse acúmulo contínuo de dados fornece a base para a manutenção preditiva. O sistema pode analisar dados históricos para prever possíveis falhas de equipamentos e desenvolver planos de manutenção proativos. Após a implementação da tecnologia gêmea digital, um cliente alcançou uma taxa de precisão de 85% para avisos de falha do equipamento e reduziu os custos de manutenção em 30%.

Os gêmeos digitais também podem suportar otimização e atualizações de equipamentos. Ao analisar dados operacionais, os gargalos de desempenho do equipamento podem ser identificados e os planos de melhoria podem ser propostos. As atualizações de equipamentos podem ser validadas no modelo Twin Digital para garantir a eficácia e a segurança do plano de atualização.

Cultivo de talentos e herança de habilidades

A Technology Industrial Metaverse oferece uma nova abordagem para o desenvolvimento de talentos. Os engenheiros iniciantes podem praticar de maneira não destrutiva em um ambiente virtual, dominando as habilidades de depuração antes de passar para operações do mundo real. Esse método de treinamento é seguro e eficiente, reduzindo significativamente o ciclo de desenvolvimento.

O sistema de treinamento virtual pode simular vários cenários de falha, permitindo que os estagiários aprendam diagnóstico de falhas e solução de problemas em um ambiente livre de risco. O sistema também registra os processos operacionais dos estagiários, fornecendo avaliação e feedback detalhados.

Embora a tecnologia de metaverse industrial demonstre grande potencial para comissionamento de compensação de energia reativa, precisão da aquisição de dados, precisão do modelo e requisitos em tempo real exigem melhorias adicionais. Com a ampla adoção de redes 5G e o desenvolvimento da computação de borda, esses desafios serão gradualmente enfrentados. No futuro, a tecnologia de metaverse industrial será profundamente integrada a tecnologias como inteligência artificial e big data para formar um sistema de comissionamento e manutenção mais inteligente. O comissionamento de equipamentos de compensação de energia reativa se tornará mais automatizada e inteligente, melhorando significativamente a confiabilidade e a eficiência dos sistemas de energia. A Geyue Electric continuará monitorando o desenvolvimento da tecnologia de metaverse industrial e promoverá ativamente sua aplicação na compensação de energia reativa. Acreditamos que, através da inovação tecnológica, forneceremos aos clientes ferramentas e serviços de comissionamento mais eficientes e seguros, facilitando a transformação digital e a atualização inteligente da indústria de energia. A tecnologia de metaverse industrial está introduzindo uma nova era para o comissionamento do sistema de compensação de energia reativa, e trabalharemos com nossos clientes para explorar essa nova fronteira promissora. Se o seu projeto exigir uma solução de remuneração de energia reativa de uma parada, sinta-se à vontade para escrever para info@gyele.com.cn., Estamos mais do que felizes em ajudar.