Como os acessórios do gabinete de compensação funcionam juntos?

Prefácio

Armários de compensaçãoDeve abordar colaborativamente três questões centrais: supressão harmônica, compensação de energia reativa e estabilidade de tensão. Reatores, capacitores e controladores se complementam para obter controle eficiente. Como fabricante de componentes, analisaremos os princípios da sinergia e dos principais fatores de seleção de uma perspectiva de produção.

Reatores é o núcleo do controle harmônico

Nossos reatores nanocristalinos são formados a partir da tira de 0,02 mm usando um processo de extinção a vácuo, atingindo perdas principais de 4,3w/kg (em comparação com 8,6w/kg para folhas de aço de silício). O projeto de lacunas de ar de sete etapas garante a distribuição de fluxo desigualdade de ≤3%, alcançando a atenuação de 30dB para harmônicos acima da 23ª ordem. Este reator exibe menos de 3% de degradação do desempenho sob uma condição de sobrecarga de 150% e possui uma vida útil de 12 anos. Esse design reduz a distorção harmônica do sistema de 35% para 5% e reduz as perdas de cobre do transformador em 12,7 quilowatts. Recomenda-se um modelo de classificação de 14% do reator para carregar cenários de pilha, enquanto um modelo resistente à DC é recomendado para cenários fotovoltaicos.

O capacitor desempenha principalmente o papel da compensação de energia reativa.

Como umCapacitor de potênciaFabricante, usamos material de filme de polipropileno metalizado com um fator de perda de Tanδ ≤ 0,0002. Nosso banco de capacitor pré-carregado (800 kvar) é combinado com um buffer de armazenamento de energia do volante do volante, oferecendo uma velocidade de resposta de 10ms. Um módulo de bloqueio de CC interno desconecta o circuito dentro de 0,1 segundos após a detecção de um componente CC ≥ 3V. Esta solução mantém um fator de potência estável de 0,99 sob picos de carga de 150kW, eliminando completamente as penalidades de potência reativa. Os capacitores suportam 130% de corrente de sobrecarga e operam de forma estável em temperaturas ambientais que variam de -40 ° C a 85 ° C.

O controlador é a chave do sistema.

Nosso controlador DSP quad-core captura dados de energia a 128 pontos por ciclo elétrico, concluindo a análise de FFT harmônica dentro de 5 ms. Ao rastrear os derivados de segunda ordem das curvas de carga/descarga da bateria, prevê a demanda de energia reativa de 50 ms de antecedência. Isso permite diagnósticos harmônicos instantâneos, proteção proativa de surto e estabilização de tensão durante as flutuações de carga - formando um sistema preditivo de prevenção de falhas da grade. Usando o protocolo CAN BUS, a latência de transmissão de comando é menor que 1ms. Quando as flutuações de tensão excedem o limiar de 8%, o armazenamento de energia do volante coordena automaticamente para fornecer um buffer de 0,1 segundos e compensação de relé dos bancos de capacitores para manter a estabilidade da tensão, reduzindo a amplitude do flicker de ± 15% para ± 6, com uma precisão de controle de ± 0,5%.

Como os acessórios funcionam juntos

Quando o sistema detecta um impacto da pilha de carregamento, o controlador identifica a queda repentina no fator de potência dentro de 5ms e desencadeia o reator para suprimir o 23º harmônico (atenuando -o por 30dB). O banco do capacitor é então despachado dentro de 10ms para preencher a lacuna de energia reativa e o armazenamento de energia do volante fornece um buffer de sobrecarga de 0,1 segundos. Esses três componentes trabalham juntos para preencher a diferença de energia reativa de 2000kvar dentro de 50ms, mantendo as flutuações de tensão dentro de ± 6%.

Como selecionar um reator

A reatância do reator deve corresponder à ordem harmônica característica. Para cenários em que o 7º harmônico é dominante, selecione um modelo de reatância de 14%. O número total de capacitores deve ser configurado para 1,2 vezes a diferença de energia reativa máxima. Um banco de capacitores de 800 Kvar deve ser adequado para uma diferença de 2000 Kvar. A taxa de amostragem do controlador deve ser ≥128 pontos/ciclo, com latência de resposta ≤5ms. Para o projeto de dissipação de calor, reserve 0,2 m² de área de dissipação de calor para cada 100 kVar de capacitores. Ao instalar o reator verticalmente, mantenha uma liberação de 10 cm do duto de ar.