Como obter a substituição do equipamento de "falta de energia zero" na reforma dos antigos bancos de capacitores?

Na operação e manutenção de sistemas de energia, a renovação e a transformação dos antigos bancos de capacitores sempre foram focos da indústria. Como fabricante profissional de equipamento de compensação de energia reativa de baixa tensão, a Geyue Electric está bem ciente da importância debancos de capacitoresem sistemas de energia e também entende os requisitos rígidos dos usuários para a fonte de alimentação contínua. Os métodos tradicionais de renovação geralmente requerem quedas de energia, causando muitos inconvenientes à produção e operação normais dos usuários. Este artigo exporá sistematicamente os princípios técnicos, os planos de implementação e os casos bem -sucedidos de substituição de equipamentos de "falta de energia zero", fornecendo uma solução de referência para o setor.

Análise da situação atual dos antigos bancos de capacitores

Os atuais bancos de capacitores desatualizados no sistema de energia estão enfrentando principalmente três grandes problemas. Em primeiro lugar, o equipamento é severamente envelhecido e muitos bancos de capacitores que estão em operação há mais de dez anos sofreram fenômenos como redução de capacidade e aumento da perda dielétrica, resultando em uma redução significativa no efeito real de compensação. Em segundo lugar, os padrões técnicos estão desatualizados. Os primeiros produtos têm falhas de design em aspectos, como proteção de sobretensão e supressão harmônica, dificultando atender aos requisitos dos sistemas de energia modernos. Finalmente, os riscos de segurança aumentaram. Capacitor protuberante, vazamento e outras falhas ocorrem com frequência, apresentando riscos para a operação estável do sistema.

Através do estudo de rastreamento de vários casos no local, descobrimos que a taxa de falhas dos antigos bancos de capacitores aumenta exponencialmente com os anos de execução. Especialmente em ambientes de alta temperatura e alta umidade, o desempenho do isolamento dos capacitores se deteriora rapidamente, fazendo com que os dispositivos de proteção agissem com frequência. Esses problemas não apenas afetam a eficácia da compensação reativa de energia, mas também podem desencadear acidentes de energia mais graves.

O princípio técnico de reforma de "falta de energia zero"

O núcleo de alcançar a transformação de "falta de energia zero" do banco de capacitores reside em manter o equilíbrio de energia reativa no sistema. Nossa tecnologia patenteada adota um esquema de operação paralelo de filiais de compensação temporária, garantindo que a demanda de energia reativa do sistema seja atendida continuamente durante o processo de substituição. A chave para essa tecnologia reside em calcular com precisão a capacidade de compensação temporária e a formulação de uma sequência de comutação científica.

Durante a implementação específica, a primeira etapa é avaliar a demanda de energia reativa em tempo real do sistema e determinar a configuração da capacidade do dispositivo de compensação temporária. Em seguida, estabeleça a filial de compensação temporária e verifique sua confiabilidade por meio de testes de circuito fechado. Depois de garantir a operação normal da compensação temporária, retire gradualmente os capacitores desatualizados a serem reformados. Ao longo deste processo, é necessário monitorar os principais parâmetros, como tensão do sistema e fator de potência em tempo real para garantir a qualidade estável da energia.

Nossa equipe técnica desenvolveu especialmente um dispositivo de comutação rápida e um sistema de monitoramento inteligente. Isso pode concluir a troca de capacitores em milissegundos e ajustar a capacidade de compensação em tempo real. Este sistema foi verificado em vários testes de campo, provando que sua confiabilidade e estabilidade atendem totalmente aos requisitos da transformação de "falta de energia zero".

Trabalho preparatório antes da reforma

Os preparativos abrangentes são a base para garantir o sucesso da transformação da "falta de energia zero". Nossos procedimentos operacionais padrão exigem que três aspectos dos preparativos sejam concluídos antes do início do projeto. O primeiro é a investigação no local, onde os técnicos precisam registrar meticulosamente o método de fiação, o espaço de instalação e os parâmetros operacionais dos bancos de capacitores existentes, fornecendo uma base precisa para o design do esquema.

O próximo passo é a inspeção e avaliação do equipamento. Os instrumentos profissionais são usados para medir a capacidade real, a perda dielétrica e outros parâmetros do grupo de capacitores e avaliar seu estado de saúde. Ao mesmo tempo, o conteúdo harmônico e as flutuações de tensão do sistema são detectados para entender o ambiente operacional da grade de energia. Esses dados são cruciais para determinar o plano de renovação.

Finalmente, um plano de implementação detalhado é formulado, incluindo a seleção de equipamentos de remuneração temporária, o planejamento de etapas de reforma e planos de resposta a emergências etc. O plano precisa passar por várias discussões e verificações de simulação para garantir que todos os aspectos sejam perfeitos. Geralmente preparamos vários planos de backup para lidar com possíveis situações inesperadas.

Processo de implementação no local

Durante a fase de implementação no local, o plano deve ser seguido estritamente. A primeira etapa é instalar o equipamento de compensação temporária. Nossa equipe de engenharia adota um método de instalação modular, que permite que o equipamento seja posicionado e conectado no menor tempo possível. Após o sistema de remuneração temporária ser colocada em operação, é necessário um teste abrangente para confirmar seu desempenho estável e confiável.

O segundo passo é substituir os capacitores antigos em etapas. Seguindo o princípio de conectar -se em paralelo primeiro e depois remover, apenas um grupo de capacitores é operado por vez para garantir que o sistema sempre mantenha capacidade de compensação suficiente. Após a conclusão de cada grupo de operações, a verificação funcional é necessária para confirmar que não há erros antes de prosseguir para o próximo grupo de operações. Esse processo pode levar várias horas ou mais e exige que os engenheiros mantenham alta concentração.

A etapa final é o comissionamento do novo equipamento e o interruptor do sistema. Depois que todos os novos capacitores foram instalados, um teste geral de desempenho é realizado. Isso inclui testes para função de comutação automática, verificação de funções de proteção e medição harmônica, entre outros. Somente depois de passar todos os itens de teste, o equipamento de compensação temporária pode ser retirado gradualmente, concluindo todo o processo de reforma.

Precauções de segurança

Os riscos de segurança associados a operações de linha viva não podem ser ignorados. Através da prática de longo prazo, desenvolvemos um sistema completo de garantia de segurança. Em termos de proteção de pessoal, todos os trabalhadores no local são obrigados a usar um conjunto completo de equipamentos de proteção isolantes, incluindo luvas isolantes, botas isolantes e máscaras de proteção, etc. Os sinais de aviso de segurança claros são configurados na área de operação e o gerenciamento de acesso rigoroso é implementado.

Em termos de segurança do equipamento, é adotado um design de proteção de várias camadas. O dispositivo de compensação temporária está equipado com várias funções de proteção, como sobretensão, sobrecorrente e proteção de temperatura. Um botão de parada de emergência independente está configurado. Depois que qualquer anormalidade é detectada, a energia poderá ser imediatamente cortada. Todas as ferramentas de operação são isoladas e seu desempenho de isolamento é testado regularmente.

Em termos de medidas de gerenciamento, um sistema de licença de operação é implementado. Cada etapa de operação requer a confirmação da assinatura da pessoa responsável. Um oficial de segurança em tempo integral é nomeado para supervisionar durante todo o processo, identificando e corrigindo imediatamente comportamentos inseguros. Um briefing detalhado de segurança é realizado antes da operação para garantir que cada participante seja claro sobre os pontos de risco e medidas preventivas.

A renovação "zero-pot-off" dos antigos bancos de capacitores é um projeto complexo e tecnicamente exigente, com desafios significativos de implementação. Por meio de compensação temporária e técnicas de substituição passo a passo, o equipamento pode ser atualizado completamente sem interromper a fonte de alimentação. Essa tecnologia é particularmente adequada para cenários com requisitos críticos para a fonte de alimentação contínua, como hospitais, data centers e empresas de produção contínuas. A Geyue Electric sugere que aqueles que planejam realizar a reforma devem nos escolher, um experiente fornecedor de remuneração de energia reativa profissional. Não apenas fornecemos soluções técnicas confiáveis, mas também podemos controlar efetivamente os riscos de implementação. Programaremos o melhor momento para a reforma durante os períodos em que a carga for relativamente estável e também deve formular planos de emergência suficientes. Como fabricante profissional no campo da compensação de energia reativa de baixa tensão por mais de uma década, continuaremos melhorando a tecnologia de renovação de "potência zero" e fornecemos serviços de remuneração de energia reativa e confiável para mais usuários. Ao mesmo tempo, nossa empresa também espera fortalecer a comunicação e a cooperação com os colegas do setor para promover em conjunto o progresso da tecnologia de compensação de energia reativa de baixa tensão e fazer maiores contribuições para a operação segura, sustentável e econômica do sistema de energia global. Se você é um usuário planejando implementar a reforma e está interessado em nosso serviço de renovação "zero-pot-off", entre em contato com nosso engenheiro elétrico principal viainfo@gyele.com.cn.